တံဆိပ်တုံးထုသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမျိုးအစားများနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို မိတ်ဆက်ခြင်း။

တံဆိပ်တုံးထုခြင်း (ဖိခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်) သည် သတ္တုပြားကို အလွတ် သို့မဟုတ် ကွိုင်ပုံစံဖြင့် ထုလုပ်ထားသော သတ္တုပြားကို ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ထုလုပ်သည့် ထုထည်တစ်ခုအဖြစ် တံဆိပ်တုံးထုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။တိကျသောသေတ္တာကိုအသုံးပြုခြင်းကြောင့်၊ လုပ်ငန်းခွင်၏တိကျမှုသည် မိုက်ခရိုနအဆင့်သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲတိကျမှုမြင့်မားပြီး သတ်မှတ်ချက်သည် တသမတ်တည်းဖြစ်နေသောကြောင့် အပေါက်ပေါက်ပေါက်၊ ခုံးပလပ်ဖောင်းစသည်တို့ကို ဖောက်ထုတ်နိုင်သည်။တံဆိပ်တုံးထုခြင်းတွင် စက်နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်တုံးနှိပ်ခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ အနားပေးခြင်း နှင့် ဒင်္ဂါးပြားပြုလုပ်ခြင်းစသည့် စာရွက်-သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးမျိုးပါဝင်ပါသည်။၎င်းသည် စာနယ်ဇင်း၏ လေဖြတ်ခြင်းတိုင်းသည် စာရွက်သတ္တုအပိုင်းတွင် လိုချင်သောပုံစံကို ထုတ်လုပ်သည့် အဆင့်တစ်ခု သို့မဟုတ် အဆင့်များတစ်လျှောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။Progressive Dies ကို များသောအားဖြင့် သံမဏိကွိုင်၊ ကွိုင်ကို ဖြည်ရန်အတွက် ကွိုင်ကို ဖြောင့်စက်မှ ကွိုင်ကို ဖြည့်သွင်းပြီးနောက် ကွိုင်ကို အဆင့်သတ်မှတ်ပေးသည့် feeder အတွင်းသို့ ပစ္စည်းအား ဖိထဲသို့ တိုးလာစေပြီး ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော feed length ဖြင့် သေဆုံးသည်။အစိတ်အပိုင်း ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်၍ သေဆုံးသည့် ဘူတာအရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။

1. တံဆိပ်တုံးအစိတ်အပိုင်းများအမျိုးအစားများ

တံဆိပ်တုံးထုခြင်းကို လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားခွဲထားပြီး၊ ခွဲခြားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဟူ၍ အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။

(1) ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖောက်ထွင်းခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်၊ ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ခွဲထုတ်ခြင်းအပိုင်း၏ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို သေချာစေပြီး အချို့သောပုံစံမျဉ်းကြောင်းတစ်လျှောက် စာရွက်နှင့် ထုထည်အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။

(၂) ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ စာရွက်သတ္တု ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကွက်လပ်မကွဲစေဘဲ လိုချင်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ရရှိစေရန် ဖြစ်သည်။လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို workpiece တစ်ခုသို့ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချလေ့ရှိသည်။

2. ထုထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏လက္ခဏာများ

(1) တံဆိပ်တုံးထုသည့်အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသောဘက်မြင်တိကျမှု၊ တူညီသောအရွယ်အစားနှင့် သေဆုံးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကောင်းစွာလဲလှယ်နိုင်မှုရှိသည်။အထွေထွေ စည်းဝေးပွဲနှင့် အသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီရန် နောက်ထပ် လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ။

(၂) ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အအေးဒဏ်ခတ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြင့် မပြုလုပ်တော့ဘဲ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှု အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။ပူသောတံဆိပ်တုံးအစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေသည် အအေးခံအစိတ်အပိုင်းများထက် နိမ့်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်းထက် ပိုကောင်းသေးပြီး ဖြတ်တောက်မှုပမာဏမှာ နည်းပါးပါသည်။

(၃) တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်သည် ပျက်စီးခြင်းမရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ချောမွေ့လှပသောအသွင်အပြင်ရှိပြီး၊ မျက်နှာပြင်ဆေးခြယ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၊ ဖော့စဖိတ်နှင့် အခြားမျက်နှာပြင်ကုသမှုများအတွက် အဆင်ပြေသောအခြေအနေများကို ပေးဆောင်သည်။

(၄) ပစ္စည်းသုံးစွဲမှုနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို တံဆိပ်တုံးထုခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလေးချိန်သည် ပေါ့ပါးပြီး တောင့်တင်းကောင်းမွန်ကာ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ပြီးနောက် သတ္တု၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံအား ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်၊ တံဆိပ်တုံး အစိတ်အပိုင်းများကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

(၅) သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုထည်အစိတ်အပိုင်းများသည် ပါးလွှာသော၊ တစ်ပြေးညီ၊ ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့သည့်လက္ခဏာများရှိသည်။တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ခုံးနံရိုးများ၊ လှိုင်းပုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အနားစောင်းများဖြင့် ထုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ဒါတွေကို တခြားနည်းတွေနဲ့ လုပ်ရခက်တယ်။


စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၂၈-၂၀၂၂